钢件也分普通碳钢和不锈钢，而且材质不同，用的铣刀材质会差很大，特别是加工不锈钢，如果知道加工产品的材质，KHC可以为您推荐合适加工钢件的铣刀，而且还要分是端铣还是侧铣，端铣的话用圆盘状刀盘加工成本最低，侧铣的话要看你铣削量多大，量少的话可以用波纹铣刀，加工量多的话可以用舍弃式刀片的铣刀加工，就是俗称的旋风铣或者是玉米铣。

  45号钢由于价格便宜并且经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合性能，是轴类零件的常用材料。45号钢部分工件会采用调质热处理，硬度一般在HRC20-30；要求硬度较高的会选择淬火热处理，硬度一般在HRC55-58。

  根据不同的热处理工艺，KHC为大家简单介绍如何选择加工钢件的铣刀材料。

（1）调质45号钢件的刀具选择：45号钢调质后硬度在HRC20-30之间，适合选择硬质合金刀具，硬质合金刀具适合加工HRC45以下的非金属材料。如TG类或YT类，其中YG硬质合金刀具是使用比较普遍的一种合金刀具材料，根据性价比选择适合的刀具材料。

（2）淬火45号钢件的刀具选择：45号钢淬火后硬度在HRC55-58之间，具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能。加工此类钢件选择立方氮化硼刀片最适合。

  加工经过热处理后的模具钢出现的问题，无论是冲压模具还是锻压模具，构成模具型腔的材料一般都是采用高强度的耐磨材料制造（如各种牌号的合金工具钢和不锈钢等）。这些材料经过淬火热处理后的硬度很高，一般可达到50HRC以上，很难用常规机械加工方法进行切削精加工。长期以来，对付这类难加工材料的最好办法就是采用电火花（EDM）特种加工方法，电火花加工存在两个明显的缺点：一是生产效率低；二是加工质量难以保证。

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