钛合金材料的类型怎么区分？钛合金材料分为铸造的和变形的两大类，目前在工业上应用最广泛的是变形钛合金。切削加工钛合金应从降低切削温度和减少粘结两方面出发，选用红硬性好、抗弯强度高、导热性能好、与钛合金亲和性差的刀具材料，硬质合金比较合适。钛合金用什么刀具加工比较好？加工钛合金刀具为什么没有涂层？

  钛合金材料的特性对切削加工有什么影响？钛合金材料的导热系数低造成切削过程散热差,致使刀具的切削刃的温度大幅度增高,刀具磨损加快，寿命缩短；钛合金材料的弹性模量小在 切削力作用下，容易产生变形，同时已加工表面产生回弹，使刀具后面与已加工表面产生强烈磨损；钛合金材料的化学活性高易 与相接触的金属产生亲和作用，导致粘接、扩散,使刀具很快磨损；钛合金材料的塑性低切削时 切屑变形系数小，切削流动速度大,故单位切削力较大，容易引起刀具的磨损。

 钛合金材料切削加工的基本原则有哪几个？切削速度要低因为切削速度对切削刃的温度影响很大,切削速度越高,则切削刃温度剧增，切削刃温度的高低直接影响着刀具的寿命,所以要选择合适的切削速度；切削深度要大通过实验证明，切削深度对刀刃温度影响较小,所以采用较低的切削速度、增大切削深度对钛合金的切削是有利的,特别是粗车时，要保证刀刃完全进入被切削的钛合金表面内，以防止产生磨损或崩刃现象；切削加工中不能停止走刀切削中停 止走刀，刀刃和被切削钛合金就会在高负荷下长时间摩擦，容易引起钛合金的加工硬化,产生烧结和挤裂而损坏刀具。

  加工钛合金的刀具材料有哪些值得推荐的？由于钛合金导热系数低、塑性低、加工硬化倾向高等特性，故在加工中切削力大、切削温度高,导致刀具易磨损，寿命减低，所以要选用硬性好、耐磨性高的刀具材料。钛合金用什么刀具加工比较好？加工钛合金刀具为什么没有涂层？

     (1)高速钢牌号

     ①含铝高速钢  W6Mo5Cr4V2Al:

     ②高钻高速钢W2Mo9Cr4VCo8(相当于 美国材料牌号M42);

     ③粉末冶金高速钢此 类钢的含碳量接近于平衡碳，在淬火后可获得很高的硬度(HRC65~70)。

     (2)硬质合金牌号

     ①粗加工选用  YG8、YG8W、YG10H;②精加工选用YG8W、 YP15(YGRM)。

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