近几年，不同种类的金属切削工具材料都有所发展，包括高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼（PCBN）和聚晶金刚石（PCD）。高速钢（HSS）是高韧性的刀具材料，能制作成其他材料不能制作的各种复杂几何形状和尺寸的锋利切削刀具。而高耐磨性的CBN和PCD超硬材料则适用于高速、小进给量加工。为了达到高效、多能、快换、经济的目的，深圳KHC数控铣刀与普通金属切削刀具相比，有哪方面的优越性？

 1、刚性好，精度高，抗振及热变形小；

 2、互换性好，便于快速换刀；

 3、寿命高，切削性能稳定、可靠；

 4、刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间；

 5、刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除；

 6、刀具几何参数和切削参数的规范化、典型化；

 7、刀具材料及切削参数与被加工工件的材料之间匹配的选用原则。

  KHC数控铣刀高速切削的主要目的是通过高生产率来降低生产成本，通过缩短生产时间和交货时间提高整体竞争力。它主要应用于精加工工序，从高速切削机理的研究中我们看到，随着切削速度的提高，金属切除率得到极大的提高，材料的高应变率使切屑成形过程以及刀具与工件之间接触面上发生的各种现象都与传统切削条件下的情况不一样。为了实现高速切削，刀具材质、切削油、走刀轨迹成为解决问题的关键。

  通常，数控刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类，模块化刀具是发展方向。发展模块化刀具的主要优点：减少换刀停机时间，提高生产加工时间。加快换刀及安装时间，提高小批量生产的经济性。提高数控铣刀的标准化和合理化的程度。提高刀具的管理及柔性加工的水平，扩大刀具的利用率，充分发挥刀具的性能，有效地消除刀具测量工作的中断现象，可采用线外预调。

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