目前很多行业的高硬度材料越来越多，因此在对高硬度材料进行高速加工中的高硬度铣刀寿命和加工效率提出了更高的要求。常见的高硬度材料有哪些？大多数企业所说的髙硬度材料，常常是指宏观高硬度或超硬材料。主要是以HRC来衡量，如HRC55度以上的就可以称为高硬度材料，典型的加工件有淬火钢、冷硬铸铁、高锰钢、高硅铝合金等。加工宏观高硬度材料，当然选择KHC高硬度铣刀，加工这类材料切削力大，铣削温度高，容易崩刃和磨损。其次，还有类材料可能HRC度不太高,或者是以其它指标来衡量，典型的有微观高硬度材料，如岩石、合成材料、硅橡胶等。加工这类材料时，主要是磨料磨损严重。

  加工高硬度材料用什么铣刀？以HRC来衡量的加工件，一般选择高硬度铣刀就可以解决。但不同的材料，虽然其硬度都很高，但其加工性能相差很大。如加工铝合金主要是粘刀严重，加工不锈钢要考虑螺旋角与刀刃锋利，其次不锈钢的加工硬化比较严重。其次，加工高硬度材料还需考虑加工精度等要求，如要加工铝合金要达到高光镜面效果，采用硬质合金材质铣刀可能很难达到该精度，这时候采用cbn涂层或者金刚石涂层的铣刀，就能达到很高的表面效果。

  加工机床与生产效率也是一个重要的原因。如客户用的是普通国产机床，转速在几千转，采用国产或者普通进口数控刀具，就能满足客户的加工要求，其性价比也不错。若使用的是米克朗，牧野等高速高精度机床，进口KHC品牌铣刀是不二选择。这样不仅仅能发挥出机床与立铣刀的性能，更提高生产效率。

  加工高硬度材料的铣刀，一般采用高转速，低进给来铣削。其次可以用各品牌推荐的切削参数来铣削，然后再加大转速与进给，来达到理想的加工效果。通常情况下，我们可以从三点来进行高硬度铣刀的选择:

(1)高硬度铣刀根据加工工件的种类及硬度来选择刀具涂层种类。加工合金钢S、工具钢等硬度在HRC50左右的工件时，可选用MIRACLE涂层。在加工硬度更高的工件时可选择刀具外形、硬质合金材料、涂层均为加工高硬度材料专用的高硬度加工用MIRACLE涂层。

(2)高硬度铣刀根据加工工件的外形来选择立铣刀刀颈外形。球头立铣刀的刀颈外形分为标准型、长颈型和锥颈型,可根据工件的加工深度和外形进行选择。长颈型和锥颈型可进行深挖加工，在两者中选择时应考虑干涉角度。同时,与长颈型相比，锥颈型立铣刀的刚性高，可进步切削条件，并实现更好的加工精度，应尽量选择锥颈型立铣刀。

(3)高硬度铣刀根据加工精度选择不同球头精度的立铣刀。球头立铣刀的圆弧精度通常为±10μm，但也有±5μm的高精度立铣刀，在进行高精度加工时可以选用。

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