HRC50以上的粹火料由于硬度较高，一般的CNC刀具很难满足其加工要求，在CNC加工十几分钟后就出现了严重磨损甚至断刀现象。很多粹火后的模具要求较高及难度较大，所以使用一般CNC铣刀精度达不到，那么加工粹火料CNC刀具的选择应注意以下几点：

 1：选择极超微粒棒材和高刚性刀体设计的钨钢铣刀。这样保证了数控刀具的韧性与刚性。
 2：选择刀刃高螺旋角设计和四刃不等份设计。这使得刀具在高速及高硬度切削偏摆小与强力切削。
 3：选择新型结晶体涂层刀具。市场上的钨钢铣刀很多采用PVD涂层在很大程度上不能满足高硬度切削。新型结晶体涂层从根本上解决了耐高温 /耐酸化性/耐磨性/寿命更长。
 4：与有实力的CNC刀具公司合作进一步得到他们技术支持与刀具配置，减少采购环节，降低采购成本。

 德国KHC钨钢铣刀就有专门针对高硬度淬火加工材料的铣刀-KR系列高硬度铣刀。高刚性刀体设计和新型涂层在高速及高硬度切削加工中，有着高效率，高精度，长寿命的优点，从预硬化钢到淬火钢的高速，高效加工；从开粗到高精度精加工等实现了CNC刀具长寿命、高精度、高品质加工。让高速机与高硬度加工如此轻松。

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