最近，有个小帅哥加微信问到我，cnc加工的时候铣刀断了，怎么办？叫我介绍款高速耐用的刀具给他。我推荐了KHC球头铣刀。据统计，钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火。铣刀磨损的基本规律与车刀相似。高速钨钢铣刀的切削厚度较小，尤其在逆铣时，刀齿对工件表面挤压、滑行较严重，所以铣刀磨损主要发生在后面上。用钨钢面铣刀铣削钢件时，因切削速度高，切屑沿前面滑动速度大，故后面磨损同时，前面也有较小的铣刀磨损。

  球头铣刀是数控加工刀具的主导产品，有的国家有90%以上的车刀，55%以上的球头铣刀都采用了硬质合金制造，而且这种趋势还在增加。20世纪80年代以来，工具行业不断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产，其品种已经扩展到各种切削刀具领域，其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域。

  铣刀进行高速断续切削，使刀齿经受着反复的机械冲击和热冲击，产生裂纹而引起刀齿的疲劳破损。铣削速度愈高，产生这种铣刀磨损就愈早和愈严重。大多数钨钢面铣刀因疲劳破损而失去切削能力。如果铣刀几何角度选择不合理或使用不当，刀齿强度差，则刀齿在承受很大的冲击力后，会产生没有裂纹的铣刀磨损。高速钢铣刀常用于切削难加工材料，其切削效果好，又因其磨削性能好,可制成复杂刀具，属于机加工中的常用刀具。但在我们进行加工的时候，经常都会出现铣刀断裂的现象。

  造成铣刀断裂的原因有很多，我们在实际运用中总结出以下铣刀断裂的原因:

1、切削条件不当或者是刀片底不平，刀垫不平，刃口崩豁，刀片在制造过程中就存在裂纹等。

2、铣刀切削过程中，在切削高铬、高镍、高钒等合金铸铁材料。工作层含有大量高硬度碳化物，切削过程中对刀刃有划伤，就出现了刃口的豁口。在长时间的切削过程中不断冲击，最终导致铣刀刀片难以承受，最终断裂。

3、选择切削深度不当，在铣削时应尽量控制切削深度不在切削刃的二分之一出，这个点是铣刀刀片最易发生断裂的危险点。

中文网站：www.khctool.cn

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