【cnc铣刀】接纳弹簧夹套装夹方式有误造成工件报废现象怎么解决?

调查显示,加工中心用cnc铣刀大多接纳弹簧夹套装夹方式,使用时处于悬臂形态。因此,正在铣削加工过程中,有时可能会出现铣刀从刀夹中逐步伸出,以致完整失落,从而造成工件报废的现象。其缘由一般是刀夹内孔与铣刀刀柄外径之间存正在油膜,形成夹紧力不敷所致。
cnc铣刀出厂时一般都涂有防锈油,假如切削时使用非水溶切削油,刀夹内孔也会附着一层雾状油膜,卖刀柄和刀夹上都存正在油膜时,刀夹很难牢固夹紧刀柄,正在加工中铣刀就造成松动和失落。所以正在铣刀装夹前,应先将铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗洁净,擦干后再进行装夹。
CNC铣刀加工过程中常见问题原因分析如下:
一、工件过切原因:
弹刀,刀具强度不够太长或太小,导致刀具弹刀;操作员操作不当;切削余量不均匀。(如:曲面侧面留0.5,底面留0.15);
切削参数不当。(如:公差太大、SF设置太快等)
二、cnc铣刀分中问题原因:
操作员手动操作时不准确;模具周边有毛刺;分中棒有磁;模具四边不垂直。
三、对刀问题原因:
操作员手动操作时不准确;刀具装夹有误;飞刀上刀片有误。(飞刀本身有一定的误差);R刀与平底刀及飞刀之间有误差。
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