数控铣刀在切削过程中将逐渐产生磨损，当数控铣刀磨损达到一定程度时，可以明显地发现切削力加大，切削温度上升，切屑颜色改变，甚至产生振动。同时工件尺寸也可能超出公差范围，已加工表面质量也明显恶化。刀具的磨损和耐用度关系到切削加工的效率、质量和成本，因此它是切削加工中极为重要的问题之一。

      在切削过程中，前刀面、后刀面经常与切屑、工件接触，在接触区里发生着强烈的摩擦，同时在接触区里又有很高的温度和压力。因此前刀面和后刀面随着切削的进行都会逐渐产生磨损。切削过程中数控铣刀与切屑、工件间的接触表面经常是新鲜表面；接触压力非常大，有时超过被切削材料的屈服强度；接触表面的温度很高，对于硬质合金刀具可达800～1000℃，对于高速刀具可达300～600℃。

      数控铣刀的磨损其实与很多方面的因素相关，比如来自各方面的温度、摩擦及压力等各个方面的因素。比如在磨料磨损、冷焊磨损、扩散磨损、氧化磨损及热电磨损等方面都是造成刀具磨损的重要原因。想了解更多关于数控铣刀的更多知识，欢迎登陆我们的KHC铣刀官网或来电咨询。另外在2016年3月29日—4月1日KHC品牌铣刀将参加在深圳会展中心举行的深圳SIMM国际金属切削机床展览会，我们的展位号：9F73，届时欢迎大家来了解我们的KHC钨钢铣刀招商加盟项目。

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